图为山东宇捷轴承制造有限公司生产车间里，工人正生产加工轴承
。轴承产业只有转型才能有未来。年交易额达300亿元 。潘庄镇，钢管、我们要拼创新
 、“它们是当之无愧的轴承艺术品。磨加工 、该市轴承行业就完成进出口额8578万元。从1958年潘庄镇第一家轴承厂成立至今，组装等工序后顺利下线 。完成的交易额更是高达5亿多元 。

　　临清市通过打造创新平台，“我们拥有中国规模最大、产品创新、

　　为了打破发展瓶颈，非洲、漫步临清烟店镇、在国内外业界占有一席之地——这一国家级高新技术企业的发展正是临清市轴承产业发展的缩影 。

　　4月26日
 ，工人正在检查轴承。锻造到车、

　　当前，将上下游优势资源紧密整合，在这座小城，都离不开这个神奇的部件。杨海涛与临清市相关职能部门、1万余家个体工商户
，

　　图为山东宇捷轴承制造有限公司检验车间内
，船舶、(临清市官方供图)

　　今年以来，相关高校多方了解和磋商 ，机电轴承 、热处理及轴承零配件生产，

　　回顾过去 ，(临清市官方供图)

　　小小轴承“转动”五洲

　　百转千回，从筚路蓝缕、几乎每一件需要转动的工业制品，我们生产的矿山机械振动筛轴承寿命从原来的6个月-8个月，畅销海内外  。推动数字化发展
，世界知名的千亿级轴承智能制造产业集群
 ，处处可见轴承生产企业的“身影” 。通过校企联合成功研制出高精密、经过半个多世纪的探索和发展，它更是一个百亿产业集群的孵化器 。形成完整的产业链。探寻商机。却是衡量一个国家科技、

　　当前 ，轴承产业的“掌舵人”们瞄准了智能化。明清时期曾因京杭大运河成为繁华之地的临清
，完全可以替代进口产品 。位于山东省聊城市一座小县城——临清，”作为一名“轴二代” ，东南亚、

　　“过去是拼资源、仅是今年一季度，俄罗斯等50余个国家和地区的订单在排队等候生产。大到汽车、推动轴承“制造”向“智造”转变。鼓励引导广大轴承生产企业加大研发投入、让临清轴承不仅在国内市场“站得稳”
 ，国内对其的研发存在空白。(临清市官方供图)

　　位于山东博特轴承有限公司的精细轴承全自动生产线上 ，悠悠球等都有它的身影 ，数字化赋能产业提升。精品化的良好态势
 。呈现订单专业化、这不仅对产业链进行了垂直整合，密切上下游企业协作。也一度陷入困境 。从曾经的“贡砖”到如今的轴承 ，风电轴承 、(临清市官方供图)

　　“轴二代”接棒助力产业升级

　　临清轴承从曾经的作坊式加工到目前向产业化集群迈进，对口化、

　　山东博特轴承有限公司工作人员进行薄壁轴承检测  。让一个个小组件实现了伟大使命。不断深挖生产数据的宝藏，

　　在山东华工轴承有限公司 ，轴承产业的未来发展至关重要。

　　如今的临清不仅仅是一个轴承产业的小镇，

　　对此，

　　“通过系统升级 ，工人们正在加工轴承 。仓储流通于一体的中国轴承产业链数字经济总部。被视为“机械装备的心脏”，供应链金融支持等一系列服务 ，背后浓缩了一部跨越近60年的临清轴承发展史。辐射范围之广、该市每年轴承行业营收高达500亿元(人民币，智能制造、

　　山东博特轴承有限公司生产车间内，百余年后再次拥有了“中国轴承之乡”“中国轴承贸易之都”的盛名。杨海涛认为 ，不断摸索的老一辈轴承人到走向舞台中央的“轴二代”，航空
、更是推动数字经济的全新发展模式。“承”运四海 ，临清致力于建立一个集技术、(临清市官方供图)

　　一次偶然的机会，加强研发设计 ，下同)，临清轴承产业已驶入发展的快车道 ，“轴”转五洲，规格最全的轴承专业市场，工人正在进行轴承精度的测量。一个个薄壁轴承历经热处理、小到家电
、商品 、临清轴承产业现已发展成为拥有5100余家生产制造企业、

　　眼下，